· اختيار المواد الخام والعلاج: حدد المواد الخام عالية الجودة للمواد الخام لضمان أداء مستقر للمواد الخام. يتم تجفيف المواد الخام لمنع الرطوبة من التأثير على جودة المنتج.
التحكم في درجة الحرارة: تحكم بدقة في درجة حرارة كل مرحلة من مراحل البثق للتأكد من أن المادة الخام منتفخة بالكامل لتجنب مشاكل الإنتاج الناتجة عن درجة حرارة عالية جدًا أو منخفضة للغاية.
· سرعة المسمار وسرعة الجر: ضبط سرعة المسمار وسرعة الجر بشكل معقول لمطابقتها ، وتحسين سرعة الإنتاج ، ومنع تمديد الأنابيب أو التراكم.
· التبريد والتشكيل: تحسين نظام التبريد لضمان تبريد موحد للأنابيب ، ومنع التشوه وتحسين استقرار الإنتاج.
2. ترقية جهاز الإنتاج
· البثق المتقدم: اعتماد بثق فعال وتوفير الطاقة لتحسين تأثير التلوين والإنتاج.
· قالب خاص: تصميم قالب عالي الدقة لتقليل خطأ الحجم
فقير ، تحسين العائد.
· معدات الأتمتة: يتم تقديم نظام التحكم التلقائي لتحقيق المراقبة التلقائية وتعديل عملية الإنتاج ، وتقليل التدخل اليدوي ، وتحسين كفاءة الإنتاج واستقرارها.
3. تعزيز إدارة الإنتاج
· تدريب الموظفين: إجراء تدريب منتظم للمشغلين لتحسين مهارات التشغيل الخاصة بهم وقدرات صيانة المعدات.
· صيانة المعدات: تطوير وتنفيذ خطة صيانة المعدات ، والتحقق من المعدات وصيانتها بانتظام ، وتقليل حدوث الفشل.
· فحص الجودة: تعزيز الفحص الجودة واكتشاف المشكلات والتعامل معها في الوقت المناسب ، وتجنب المنتجات غير المؤهلة من دخول السوق.
خطة الإنتاج: ترتيب خطة الإنتاج بعقلانية ، وتقليل وقت تعطل المعدات ، وتحسين استخدام المعدات.
من خلال التدابير المذكورة أعلاه ، يمكن أن تحسن بشكل فعال من كفاءة إنتاجمعدات أنابيب PB، تقليل تكاليف الإنتاج ، وتحسين جودة المنتج ، وتعزيز القدرة التنافسية في السوق.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy