فهم عملية التحبيب البثق

1. إعداد المواد الخام والمعالجة المسبقة

· يجب معالجة المواد الخام البلاستيكية المراد تصنيعها وفق نسبة معينة، مثل إزالة الغبار، وإزالة الرطوبة، وغيرها، للتأكد من نقاء المواد الخام وملاءمتها.

2. تغذية المواد الخام

· يتم إدخال المواد الخام البلاستيكية المعالجة مسبقاً إلى الطارد من خلال نظام التغذية. عادة ما يكون نظام التغذية أوتوماتيكيًا أو يدويًا لضمان إمكانية تغذية المواد الخام بشكل موحد ومستمر إلى جهاز البثق.

3. التلدين بالذوبان الساخن

· يقوم الطارد بتحويل المادة الخام البلاستيكية إلى حالة منصهرة من خلال عملية التسخين والصهر. يتم توفير سخان داخل الطارد لتسخين المواد داخل البرميل إلى درجة حرارة الانصهار عن طريق التوصيل الحراري.

4. صب البثق

· يتم بثق المصهور من الطارد من خلال رأس قالب البثق. تشكيل أشرطة بلاستيكية طويلة. يحدد شكل قالب البثق شكل المنتج النهائي.

5. قطع بارد

· يتم تبريد الشريط البلاستيكي المبثوق بواسطة جهاز تكوير. وتقطع وتتحول إلى جزيئات بلاستيكية موحدة. عادة ما تكون طريقة التبريد مبردة بالماء، ويتم القطع بواسطة قاطعة الحبوب.

6. معالجة الجسيمات

· معالجة الغاز الساخن وبخار الماء في جزيئات البلاستيك لتكوين جزيئات. الوصول إلى حالة الجفاف. يتم استخدام نظام المروحة لتصريف الهواء الساخن وبخار الماء المتولد في آلة التحبيب، ويمكنه أيضًا تجفيف الجزيئات البلاستيكية.

7. التعبئة والتغليف والتخزين

· يتم تعبئة الكريات البلاستيكية الجاهزة وتخزينها في صوامع تخزين لسهولة الإنتاج والنقل.

في عملية الإنتاج بأكملها، يعد التحكم الصارم في معلمات العملية هو المفتاح لضمان جودة المنتج وكفاءته. تتضمن هذه المعلمات درجة حرارة المعالجة، سرعة الطارد، ضغط العمل، سرعة التغذية وسرعة القطع. بالإضافة إلى ذلك، يعد اختيار المعدات أمرًا بالغ الأهمية أيضًا، ومن الضروري مراعاة عوامل مثل القدرة الإنتاجية، والقدرة على التكيف مع المواد الخام، واستقرار المعدات، وسهولة التشغيل والصيانة، فضلاً عن حماية البيئة واستهلاك الطاقة.

من خلال هذه الخطوات، يمكن لتكنولوجيا التحبيب بالبثق إنتاج جزيئات بلاستيكية بكفاءة وثبات تلبي الاحتياجات المختلفة، مما يوفر أساسًا مهمًا لإنتاج المنتجات البلاستيكية.